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为什么搪瓷反应釜投产前要试运行
来源:搪瓷反应釜厂家??日期:2021-06-29
为什么搪瓷反应釜投产前要试运行，很多用户朋友不清楚新采购的搪瓷反应釜不能直接投入生产而是先试运行，这不是浪费时间和资源吗？其实试运行可以发现很多问题，避免在正式运行中出现的问题，我们今天就具体谈谈为什么搪瓷反应釜投产前要试运行，希望对大家有帮助。
搪瓷反应釜投产前的试运行非常重要。在一般情况下设备的内在质量缺陷是无法用仪器检测的。但是，有的内在缺陷，特别是比较严重的内在缺陷会在设备投入使用后很短的时间内爆露出来，引起瓷层脱落，金属基体被腐蚀，严重时洞穿，设备报废，罐内的介质受到污染而报废，严重影响正常生产，给用户造成很大的经济损失。因此，用户企业一定要在设备投产前，以水代料模拟生产过程（温度、压力）进行试运行。使存在的缺陷尽可能暴露出来。如果允许，***好进行多次试运行。试运行结束，正式投料前，打开人孔盖，仔细检查搪玻璃层是否有脱落和裂纹产生，如没有，可投料正式生产。试运行还有一个作用，可以检查机封、垫片、阀门等在高温下的密封效果。还需要提醒广大用户的是在设备验收时，应逐台或抽样进行搪瓷反应瓷的冷、热急变性试验，这是非常重要的。
搪瓷反应釜耐冷热急变试验应严格按照HG 2432 附录A规定的方法进行。整个试验过程双方都应在场。搪瓷反应釜冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪瓷反应釜用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，为了避免供需双方发生质量纠纷，给双方造成更大的损失，在设备出厂前进行搪瓷反应釜的冷、热急变试验是非常必要的。
特别是近几年，市场竞争异常激烈，不少企业不惜质量来降低成本，争取利润空间。这种严重的质量事故每年都有发生，而且还不仅一起。给用户和生产企业带来了巨大的经济损失，工期被严重拖延，产品不能及时上市，错过市场契机。因此，即便是为此而多付出一点试验费也是非常值得的。近几年，市场竞争日益加剧，原材料价格猛涨，为了降低材料成本，有些企业随意减薄钢板，这样就会造成内筒体强度降低，高温烧成时变形量大，设备整机密封可靠性差。另外，当设备开始使用，罐内、夹套内压力升高，由于内筒体强度低而发生较大的变形，导致搪玻璃层大面积爆裂。物料受到严重污染，成为废品。由此可见，搪瓷反应釜正式投产前的试运行是很有必要的。
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